Kit de motorisation pour portail coulissant jusqu’à 400 kg CAME BXL04AGS, 801MS-0140 (D)


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Kit de motorisation pour portail coulissant jusqu’à 400 kg CAME BXL04AGS, 801MS-0140 (D) Kit de motorisation pour portail coulissant jusqu’à 400 kg CAME BXL04AGS, 801MS-0140 (D)
CAME-BXL04AGS-D
sous 3 jours
351,10 € HT
424,83 € TTC

 pièces
Poids
12 kg

Description du produit Kit de motorisation pour portail coulissant jusqu’à 400 kg CAME BXL04AGS, 801MS-0140 (D)

Motor CAME BXL04AGS est destiné aux portails coulissants d’un poids jusqu’à 400 kg et d’une largeur de passage jusqu’à 10 m. Il est équipé d’un interrupteur d’arrêt électromécanique. Le moteur est nonréversible. Caractéristiques techniques détaillées ». Télécharger le manuel ».

BXL04AGS avec carte de commande ZN6 est un motoréducteur pour portail coulissant, équipé d’un moteur 24 V CC et de fins de course mécaniques. L’alimentation secteur est de 230 V CA. Tenez compte conjointement du poids, de la longueur et de la résistance du portail ; le motoréducteur ne convient pas à un vantail qui se déplace difficilement ou qui est endommagé.

L’installation, le raccordement au secteur et la mise en service doivent être réalisés par un technicien qualifié. Avant toute intervention, débranchez le secteur et retirez les éventuelles batteries. L’encodeur et les cellules photoélectriques ne remplacent ni les butées fixes, ni la protection des zones dangereuses, ni la vérification des forces sur le portail installé.

Vérifiez la carte avant la programmation. Les réglages suivants concernent la carte ZN6 avec cinq commutateurs DIP, trois trimmers et un bouton P1. Si le motoréducteur est équipé d’une autre carte ou d’un afficheur, n’utilisez pas ces combinaisons de commutateurs DIP.

Accès rapide
Kit BXL04AGSAccessoires
InstallationCâblage
Déverrouillage manuelRepérage sur la carte
Bornes et alimentationCellules photoélectriques et test
Première mise en serviceApprentissage de la course
ProgrammationTélécommandes
Réinitialisation et mémoireDiagnostic
EntretienCaractéristiques techniques
Notice de montage PDF

Kit CAME BXL04AGS

Le kit comprend un motoréducteur avec moteur 24 V, une télécommande, des cellules photoélectriques, un récepteur radio et un feu clignotant. Choisissez les autres éléments, notamment la crémaillère et les commandes supplémentaires, en fonction du portail concerné. Vérifiez la référence de la commande et des composants fournis avant le raccordement.

CaractéristiqueCAME BXL04AGS
KitKit CAME BXL04AGS
BXL04AGS / 801MS-0140 (D)
Vantail max.400 kg / 10 m
Moteur / puissance24 V CC / 150 W
Commande décrite dans cette noticeZN6 : DIP, P1, trimmers
FonctionnementFacteur de marche : 50 %
Mémoire radio25 utilisateurs

Accessoires compatibles

QuoiPourquoiType
Cellules photoélectriquesContrôle du passage ; choisir la réaction de l’entrée de sécurité.
Feu clignotantSignalisation du mouvement du portail.
RécepteurCommande radio avec codage compatible.
TélécommandeÉmetteur supplémentaire pour un système compatible à code fixe.
  • TOP-432EE, 433,92 MHz ; vérifier la carte AF et le codage configuré.
CrémaillèreTransmission du mouvement au vantail.
Bouton-poussoir / sélecteur à cléCommande locale ou STOP.

Installation du motoréducteur

Lorsque le motoréducteur est déverrouillé, le portail doit se déplacer facilement sur toute sa course, sans pente, roues endommagées ni risque de sortir du rail. Vérifiez la présence de butées mécaniques fixes en position ouverte et fermée, la stabilité du support et la protection des zones où le vantail pourrait coincer quelqu’un. Il ne doit pas y avoir d’eau stagnante dans la zone du motoréducteur, ni de jet d’eau dirigé directement sur celui-ci.

Socle et platine de fixation

L’exemple d’installation prévoit une excavation de 450 × 300 mm et de 400 mm de profondeur. Adaptez les dimensions du socle au terrain et au portail concerné. Le coffrage dépasse de 50 mm au-dessus du sol ; utilisez des armatures et des ancrages M12. Pour l’alimentation du motoréducteur, une gaine de Ø 40 mm est recommandée ; pour les accessoires, une gaine de Ø 25 mm.

Exemple de socle et de cheminement des gaines pour BXL

Posez la platine de fixation à l’horizontale, faites passer les câbles par ses ouvertures et laissez dépasser les parties filetées des ancrages. Laissez le béton durcir pendant au moins 24 heures. Déterminez la position de la platine par rapport à la crémaillère à l’aide du schéma coté ; la hauteur du pignon diffère pour ces deux motoréducteurs.

Position de la platine de fixation par rapport à la crémaillère BXL

Installation et réglage de la hauteur

Retirez le capot et posez le motoréducteur sur la platine. Les câbles doivent passer sous le boîtier, à travers des passe-câbles correctement installés. Pendant le réglage, soulevez le motoréducteur à l’aide des pieds filetés de 5 à 10 mm, afin de conserver une marge pour régler l’engrènement.

Installation du motoréducteur BXL sur la platine

Passe-câble et réglage en hauteur du motoréducteur BXL

Crémaillère et jeu d’engrènement

Déverrouillez le motoréducteur et fixez la crémaillère en déplaçant le vantail manuellement. Pour assembler les éléments, placez un morceau de crémaillère sous le raccord afin que les dents s’alignent correctement. Après l’installation, réglez la position verticale et horizontale du motoréducteur.

Installation de la crémaillère BXL

Laissez un jeu de 1 à 2 mm entre la crémaillère et le pignon. Le poids du portail ne doit pas reposer sur le motoréducteur. Parcourez toute la course manuellement, vérifiez l’engrènement et les raccords de la crémaillère, puis serrez les écrous et les rondelles sur les ancrages.

Jeu de 1 à 2 mm et réglage de l’engrènement BXL

Fins de course mécaniques

Déplacez manuellement le vantail jusqu’à la position ouverte. Fixez la butée de fin de course d’ouverture sur la crémaillère, de façon que sa rampe actionne de manière fiable le micro-interrupteur à ressort. Réglez la butée de fermeture de la même manière. Fixez solidement les butées ; la butée mécanique fixe du portail et la butée de fin de course du motoréducteur ont des fonctions différentes.

Réglez l’arrêt de sorte que, lors d’une ouverture ou d’une fermeture normale, le motoréducteur ne pousse pas le vantail contre la butée mécanique fixe.

Réglage des fins de course mécaniques BXL

Câblage

RaccordementCâble / condition
Réseau 230 V CA, L/N/PE3G × 1,5 mm² jusqu’à 20 m ; 3G × 2,5 mm² pour 20–30 m.
Feu clignotant / commande2 × 0,5 mm² ; vérifier la section en fonction de la consommation et de la longueur.
Photocellules DIR10TX : 2 × 0,5 mm² ; RX : 4 × 0,5 mm² selon le schéma de synchronisation DIR. Raccorder également la liaison TX et le contact NC.
AntenneRG58 ; longueur recommandée jusqu’à 5 m.

Le nombre de conducteurs doit permettre de réaliser l’ensemble du schéma choisi. Pour un parcours plus long, des consommations simultanées ou des accessoires différents, le technicien doit recalculer la section en fonction du courant et de la chute de tension. Protégez les câbles contre les dommages et tout contact avec le moteur ou le transformateur ; séparez correctement l’alimentation secteur des circuits basse tension.

Déverrouillage manuel en cas de coupure de courant

Avant tout déplacement manuel, coupez l’alimentation et sécurisez le vantail. Le déverrouillage d’un portail endommagé ou déséquilibré peut provoquer un mouvement incontrôlé.

  1. Insérez la clé dans la serrure et tournez-la dans le sens des aiguilles d’une montre.
  2. Tirez et ouvrez le levier de déverrouillage comme indiqué sur l’illustration.
  3. Déplacez le portail manuellement de manière contrôlée, en veillant à ce que personne ne se trouve sur sa trajectoire.
  4. Pour le reverrouiller, remettez le levier dans sa position initiale et verrouillez le mécanisme. Avant d’actionner la motorisation, vérifiez que l’entraînement est verrouillé.

Déverrouillage manuel et reverrouillage du BXL

Repérage sur la carte de commande ZN6

La ZN6 comporte cinq commutateurs DIP, les réglages A.C.T., SP.SLOW et SENS., le bouton de programmation P1 et le bouton de commande 7. Les LED indiquent l’alimentation, les commandes et les entrées de sécurité. La radio nécessite une carte enfichable dans le connecteur AF ; le R800 est utilisé avec un clavier à code compatible.

Alimentation secteur et fusible de la motorisation BXL04AGS

Carte ZN6 – DIP, réglages, boutons et connecteurs

Numéro de l’illustrationÉlément
1 / 2 / 3DIP / réglages / P1
4 / 5LED / bouton de commande 7
6 / 7 / 8Encodeur et fins de course / commandes et sécurité / clavier A–B
9 / 10 / 11Moteur M–N / accessoires / alimentation interne de la carte
12 / 13 / 14Fusible des accessoires / antenne / AF
15 / 16RGP1 / R800
17 / 18Bornier secteur / fusible secteur

Bornes et alimentation de la ZN6

BornesUtilisation / tension / polarité
L / N / PERéseau 230 V CA, 50/60 Hz ; raccorder le conducteur de protection PE. CA, sans +/−.
10 / 11Accessoires 24 V CA/CC, puissance totale maximale de 20 W. En CC : 10 = plus (+), 11 = moins (−) ; en CA, sans polarité.
10 / ESortie pour feu clignotant 24 V CA/CC, max. 25 W ; en CC, la borne commune 10 est positive et E est la sortie commutée. Il ne s’agit pas d’une alimentation permanente pour accessoires.
24 / 0Entrée d’alimentation interne de la carte 24 V CA/CC ; ne pas relier à la sortie accessoires. En CA, sans polarité ; en CC, 0 = +, 24 = −.
M / NMoteur 24 V CC ; raccordement selon le schéma d’origine. Pas de 230 V secteur.
+ / E / −Encodeur : alimentation +/− et signal E ; il ne s’agit pas d’une sortie pour accessoires.
F / FA, F / FCFins de course : FA pour l’ouverture, FC pour la fermeture, F commun ; contacts NC sans polarité.

Alimentation de la ZN6 – secteur, alimentation interne et accessoires

Moteur, encodeur et fins de course mécaniques de la ZN6

Commandes, STOP et clavier

BornesContact / fonction
1–2STOP NC. Actif en configuration d’usine ; en l’absence de STOP, le désactiver via les DIP 2 et 3. Contact sans polarité.
2–7Commande NO, réglée en usine sur ouverture – fermeture – inversion du sens. Sans polarité ; ne pas raccorder d’alimentation externe.
2–3POuverture partielle NO ; en mode maintenu, ouverture. Sans polarité.
2–CXContact de sécurité NC ; l’activer et sélectionner C1/C4.
10–TSSortie d’alimentation pour la branche de photocellules testée, selon le schéma concerné.
A–BClavier compatible avec carte R800, pas de bornes moteur.
Antenne / AFRG58 / carte radio enfichable. Insérer uniquement hors tension, alimentation secteur et batterie débranchées.

Commandes et STOP sur la ZN6

Feu clignotant 24 V

KLED24 raccordez à 10–E. Il est alimenté en 24 V CA/CC et consomme 2 W. En CA, l’alimentation n’a pas de polarité continue ; en CC, la borne 10 de la carte est positive et E est la sortie commutée. Le KLED24 ne comporte pas de repères +/− distincts sur son alimentation. Un feu clignotant 230 V ne doit pas être raccordé à cette sortie.

Raccordement du feu clignotant aux bornes 10–E de la carte ZN6

Photocellules et test de sécurité

CAME DIR10 comprend un émetteur TX et un récepteur RX d’une portée de 10 m. Réglez le cavalier du récepteur sur 24 V. La consommation de la paire est de 60 mA sous 24 V CA. L’alimentation du RX est repérée 10 (+), 2 (−) ; TX a TX (+), 2 (−). En alimentation alternative, la polarité continue ne s’applique pas. La borne TX fait partie de la synchronisation ; ne pas oublier de la relier.

Bornes TX et RX des photocellules CAME DIR10

Cavalier DIR10 pour alimentation 12 ou 24 V

Borne de la cellule photoélectriqueCâblage standardCâblage avec test
RX 10 (+)Carte 10Carte 10
RX 2 (−) et RX CCarte 2Carte 2
RX TX ↔ TX TX (+)Relier TX entre le récepteur et l’émetteurMême liaison
TX 2 (−)Carte 2Carte TS
RX NCCarte CXCarte CX

Le contact C–NC est un contact de sécurité sans potentiel. Il n’a ni pôle positif ni pôle négatif. Le câblage de l’alimentation et celui du contact sont deux circuits distincts. En courant continu, la borne 10 est le pôle positif ; la borne négative RX 2 est reliée, sur ce schéma précis, à la borne commune 2 de la carte. Ne confondez pas la borne 2 avec la borne d’alimentation 11.

Activez l’entrée CX raccordée à l’aide de DIP 4. Pour la protection à la fermeture, conservez la réaction C1 ; avec DIP 1,4 on sélectionne C4. C1 rouvre le portail si le faisceau est interrompu pendant la fermeture ; C4 arrête le mouvement et le reprend une fois l’obstacle éliminé.

Les schémas d’origine ZN6 ci-dessous montrent les cellules photoélectriques synchronisées DN10. Le repérage des bornes DIR10 ci-dessus s’appuie également sur son propre schéma de câblage. N’utilisez pas ce repérage pour des cellules photoélectriques portant d’autres désignations ou dotées d’une interface différente.

Câblage standard des cellules photoélectriques synchronisées sur ZN6

Câblage du test via TS

Pour le test, TX 2 est déplacé sur TS, tandis que RX 2 et RX C restent raccordés à la borne 2 de la carte. La liaison TX entre l’émetteur et le récepteur est maintenue. Modifiez d’abord le câblage hors tension, puis activez le test.

Activez le test via DIP 2,4 et P1; l’entrée CX doit être activée. Si le test échoue, la carte n’exécute pas la commande. Après le réglage, remettez tous les DIP sur OFF.

Câblage des cellules photoélectriques synchronisées avec test TS sur ZN6

Après le câblage, vérifiez l’interruption du faisceau pendant le mouvement correspondant, puis son rétablissement. Ne shuntez pas l’entrée de sécurité pour contourner durablement une panne.

Première mise en service du ZN6

  1. Vérifiez la mécanique, le jeu de la crémaillère, les butées fixes et de fin de course, le verrouillage de l’opérateur et toutes les protections raccordées.
  2. Mettez sous tension et vérifiez la LED PWR. Réglez successivement le sens de déplacement, STOP et l’apprentissage de la course.
  3. Activez l’entrée CX raccordée, réglez sa réaction et, le cas échéant, le test des cellules photoélectriques. Laissez désactivée toute entrée CX inutilisée.
  4. Réglez et enregistrez les trimmers, ainsi que l’éventuelle fermeture automatique et l’ouverture partielle.
  5. Appairez les télécommandes. Vérifiez un cycle complet, STOP, les cellules photoélectriques, le ralentissement, les fins de course, le feu clignotant et le comportement après une coupure de courant.

Apprentissage automatique de la course complète

Conditions préalables : sens de déplacement et STOP corrects, encodeur actif, course dégagée et fins de course correctement réglées. Après un déplacement manuel, l’opérateur doit être de nouveau verrouillé. Le technicien surveille tout le mouvement ; ne pénétrez pas dans la zone du portail pendant l’apprentissage.

  1. Lorsque l’opérateur est à l’arrêt, réglez DIP 1,2,3,5 sur ON; DIP 4 reste sur OFF.
  2. Appuyez sur P1. Le portail effectue une série de mouvements pour déterminer les points de ralentissement.
  3. Pendant l’apprentissage, la LED rouge clignote. La réussite est confirmée par un signal sonore de 1 s ; en cas d’échec, le voyant clignote rapidement et 4 signaux sonores retentissent.
  4. P1 peut interrompre l’apprentissage. Une fois l’apprentissage terminé, remettez les cinq DIP sur OFF.
  5. Vérifiez un cycle complet d’ouverture et de fermeture, ainsi que le fonctionnement des dispositifs de sécurité. En cas d’erreur, éliminez-en d’abord la cause, puis relancez l’apprentissage.

Mémorisation de l’ouverture partielle

Après l’apprentissage de la course complète, déplacez le portail jusqu’à la position partielle souhaitée à l’aide du bouton 7 de la carte. Réglez DIP 4,5 sur ON et appuyez sur P1. La LED reste allumée et un signal sonore de 1 s confirme l’enregistrement. Un clignotement rapide accompagné de quatre signaux sonores indique une position non autorisée. Remettez ensuite les DIP sur OFF et vérifiez la commande 2–3P ainsi que la fermeture automatique en position partielle.

Programmation avec les DIP et le bouton P1

Les DIP sélectionnent la fonction, qui est enregistrée à l’aide du bouton P1. Ce ne sont pas des commutateurs permanents de fonctionnement. Pour chaque réglage, mettez sur ON uniquement les numéros indiqués sur la ligne correspondante ; tous les autres doivent être sur OFF. Effectuez la programmation uniquement lorsque l’opérateur est à l’arrêt. Après confirmation, remettez les cinq DIP sur OFF.

Lors du passage à une fonction active ou alternative, la LED reste allumée et un signal sonore de 1 s retentit ; lors du retour à la valeur désactivée ou d’origine, la LED clignote et deux signaux sonores retentissent. STOP, l’encodeur et l’arrêt partiel automatique sont activés en usine ; le premier appui sur P1 les désactive donc. L’apprentissage, l’appairage, la suppression et la réinitialisation ont leurs propres confirmations, indiquées dans le tableau.

Fonction et significationDIP / réglage / confirmation
Sens de déplacement
À régler d’abord en fonction du montage.
ON : 1, 2, 5
Réglage usine : vers la gauche. P1 commute vers la droite (LED allumée + signal sonore de 1 s) ; un nouvel appui sur P1 rétablit le sens vers la gauche (LED clignotante + 2 signaux sonores).
STOP 1–2
Entrée NC ; après un STOP, une nouvelle commande est nécessaire et la fermeture automatique est désactivée.
ON : 2, 3
Activé en usine. P1 désactive la fonction (2 signaux sonores) ; un nouvel appui sur P1 l’active (1 s). Désactivez la fonction si aucun STOP n’est raccordé.
Apprentissage de la course
Détermine la course et les points de ralentissement aux fins de course.
ON : 1, 2, 3, 5
P1 lance l’apprentissage ; la LED clignote pendant celui-ci et un signal sonore de 1 s confirme la réussite. Erreur = clignotement rapide + 4 signaux sonores. P1 interrompt l’apprentissage.
Entrée 2–CX
Contact de sécurité NC pour cellules photoélectriques.
ON : 4
Désactivé en usine. P1 active la fonction (1 s) ; un nouvel appui sur P1 la désactive (2 signaux sonores).
Réaction CX
À utiliser avec CX activé.
ON : 1, 4
C1 – rouvrir pendant la fermeture. P1 règle C4 – attendre que l’obstacle soit éliminé (1 s) ; un nouvel appui sur P1 rétablit C1 (2 signaux sonores).
Mémoriser l’ouverture partielle
À l’aide du bouton 7 de la carte, déplacer le portail jusqu’à la position souhaitée.
ON : 4, 5
P1 enregistre la position (1 s) ; un nouvel appui sur P1 rétablit le réglage initial (2 signaux sonores). Position hors des limites autorisées = clignotement rapide + 4 signaux sonores.
Commande 2–7
Bouton ou interrupteur NO.
ON : 3, 4
Ouvrir – fermer – changer de sens. P1 règle la séquence ouvrir – STOP – fermer – STOP (1 s) ; appuyez de nouveau sur P1 pour rétablir le réglage d’origine (2 bips).
Fermeture automatique
Le délai après l’ouverture complète se règle avec A.C.T.
ON : 1, 5
Désactivée par défaut en usine. P1 active la fonction (1 s) ; appuyez de nouveau sur P1 pour la désactiver (2 bips). Après un STOP, le déclenchement de la sécurité en cas d’obstacle ou une coupure de courant, la fermeture automatique ne se déclenche pas.
Automatisme après un arrêt partiel
À vérifier avec la position partielle mémorisée et A.C.T.
ON : 2, 5
Activée par défaut en usine. P1 désactive la fonction (2 bips) ; appuyez de nouveau sur P1 pour l’activer (1 s). Après modification, tester un cycle complet et un cycle partiel. Si le vantail reste en position partielle, utiliser la commande 2–7 pour le fermer complètement.
Test des photocellules
Nécessite le câblage correct de TX via TS.
ON : 2, 4
Désactivé par défaut en usine. P1 active la fonction (1 s) ; appuyez de nouveau sur P1 pour la désactiver (2 bips).
Obstacle lorsque le moteur est à l’arrêt
Lorsque la protection contre les obstacles est active, elle empêche le démarrage.
ON : 2, 3, 4
Désactivée par défaut en usine. P1 active la fonction (1 s) ; appuyez de nouveau sur P1 pour la désactiver (2 bips).
Encodeur
Commande du ralentissement et détection des obstacles.
ON : 1, 2, 3, 4
Activé par défaut en usine. P1 désactive la fonction (2 bips) ; appuyez de nouveau sur P1 pour l’activer (1 s). Après déclenchement, vérifier l’apprentissage et la protection.
Commande maintenue
L’ouverture 2–3P et la fermeture 2–7 sont possibles uniquement en maintenant le bouton NO enfoncé. Les autres commandes, y compris radio, sont désactivées.
ON : 1, 2, 4
Désactivée par défaut en usine. P1 active la fonction (1 s) ; appuyez de nouveau sur P1 pour la désactiver (2 bips).
Préclignotement
Le feu clignotant s’allume pendant 5 s avant le mouvement.
ON : 3, 5
Désactivée par défaut en usine. P1 active la fonction (1 s) ; appuyez de nouveau sur P1 pour la désactiver (2 bips).
Vitesse de déplacement
Sélection de la vitesse principale ; le ralentissement se règle avec son propre trimmer.
ON : 1, 4, 5
100 % par défaut en usine. P1 règle la vitesse à 60 % (réduction de 40 %, LED allumée + signal sonore pendant 1 s) ; appuyez de nouveau sur P1 pour rétablir 100 % (2 bips).
Enregistrer les réglages des trimmers
Enregistrement simultané de A.C.T., SP.SLOW et SENS.
ON : 2, 3, 4, 5
Réglez les trimmers et appuyez sur P1 ; la LED reste allumée et le signal sonore dure 1 s. Sans enregistrement, les modifications seront perdues.
Télécommande – ouverture partielle
Mémorisation d’un bouton de l’émetteur.
ON : 1
Appuyez sur P1 → la LED clignote ; dans les 10 s, appuyez sur le bouton de la télécommande. Mémorisation réussie = LED allumée + signal sonore de 1 s ; télécommande déjà mémorisée = clignotement rapide + 4 bips.
Télécommande – ouverture uniquement
Même procédure d’appairage.
ON : 2
Appuyez sur P1 puis, dans les 10 s, sur le bouton de l’émetteur ; confirmation identique à celle ci-dessus.
Télécommande – pas à pas
Ouvrir – fermer – changer de sens.
ON : 1, 2
Appuyez sur P1 puis, dans les 10 s, sur le bouton de l’émetteur ; confirmation identique à celle ci-dessus.
Télécommande – séquentielle
Ouvrir – STOP – fermer – STOP.
ON : 3
Appuyez sur P1 puis, dans les 10 s, sur le bouton de l’émetteur ; confirmation identique à celle ci-dessus.
Effacer tous les utilisateurs
Efface toute la mémoire radio.
ON : 1, 3
Maintenez P1 enfoncé pendant 5 s. Après l’effacement, la LED reste allumée et le signal sonore dure 1 s ; appairez ensuite de nouveau les télécommandes.
Réinitialisation des paramètres
Rétablit les paramètres des fonctions.
ON : 1, 2, 3, 4, 5
Appuyez sur P1 ; la LED clignote et 2 bips retentissent. Cette réinitialisation n’efface pas les utilisateurs. Vérifiez de nouveau le sens, STOP, CX, l’apprentissage et toutes les protections.

Trimmers et enregistrement des valeurs

Trimmers A.C.T., SP.SLOW et SENS. sur ZN6

TrimmerPlage / fonction
A.C.T.Délai avant la fermeture automatique 1–120 s ; activer séparément la fonction de fermeture automatique.
SP.SLOWVitesse de ralentissement 30 % (−) à 60 % (+) de la vitesse maximale.
SENS.Sensibilité de détection des obstacles : − sensibilité minimale, + sensibilité maximale. Après modification, vérifier les forces et la protection.

Après avoir réglé les trimmers, enregistrez les trois valeurs : Mettez les DIP 2, 3, 4, 5 sur ON, appuyez sur P1, attendez la confirmation par la LED et un signal sonore de 1 s, puis mettez tous les DIP sur OFF. Sans cet enregistrement, les modifications seront perdues.

Appairage des télécommandes

ZN6 mémorise 25 utilisateurs au maximum. Pour un système à code fixe de 433,92 MHz, vous pouvez utiliser le AF43S et le modèle compatible TOP-432EE. Insérez la carte AF uniquement hors tension. Une fréquence identique ne garantit pas à elle seule un codage compatible.

  1. Sélectionnez la combinaison DIP correspondant à la commande souhaitée : 1 = ouverture partielle ; 2 = ouverture uniquement ; 1, 2 = ouvrir–fermer–changer de sens ; 3 = ouvrir–STOP–fermer–STOP.
  2. Appuyez sur P1. Lorsque la LED commence à clignoter, dans les 10 secondes appuyez sur le bouton choisi de la télécommande.
  3. La LED allumée et un signal sonore de 1 s confirment la mémorisation. Un émetteur déjà mémorisé est signalé par un clignotement rapide et 4 bips.
  4. Remettez tous les DIP sur OFF et vérifiez la fonction attribuée.

Effacement des télécommandes et réinitialisation

Effacer tous les utilisateurs : Mettez les DIP 1 et 3 sur ON, les autres sur OFF ; maintenez P1 enfoncé pendant 5 s. La LED allumée et un signal sonore de 1 s confirment l’effacement. Ensuite, mettez les DIP sur OFF. Cette opération supprime toutes les télécommandes mémorisées.

Réinitialisation des paramètres : mettre les cinq DIP sur ON et appuyer sur P1. La LED clignote et deux bips retentissent ; mettez ensuite les cinq DIP sur OFF. La réinitialisation n’efface pas les utilisateurs. Avant toute nouvelle utilisation, réglez et vérifiez à nouveau le sens, STOP, CX, l’apprentissage et les dispositifs de sécurité.

Diagnostic ZN6

LED de signalisation de la carte ZN6

LEDSignification / points à vérifier
CX – jauneAllumée lorsque le contact NF 2–CX est ouvert. Faisceau, alimentation et contact des photocellules.
1 – jauneAllumée lorsque le contact NF 1–2 est ouvert. STOP et sa configuration.
3P – jauneAllumée lorsque le contact NO 2–3P est fermé ; si elle reste allumée, vérifier la commande bloquée.
7 – jauneAllumée lorsque le contact NO 2–7 est fermé ; vérifier le bouton/interrupteur.
PRG – rougeProgrammation, attente de la fermeture automatique ou défaut. La signification dépend de la procédure en cours.
PWR – verteAlimentation de la carte. Si elle est éteinte, vérifier l’alimentation et les fusibles.

SymptômeVérification / correction
4 bips pendant l’apprentissageVérifier l’apprentissage, le sens, les fins de course, le libre mouvement et l’encodeur.
4 bips lors de l’appairageL’émetteur est déjà mémorisé ; il ne s’agit pas de la confirmation d’un nouvel enregistrement.
4 bips pour la position partielleChoisir une autre position partielle autorisée.
Ne bouge pasVérifier l’alimentation, le verrouillage de l’entraînement, STOP, CX activé, le test TS et les commandes maintenues.
S’ouvre, mais ne se ferme pasVérifier les photocellules et leur contact NF ; en mode automatique, vérifier également son activation et le paramètre A.C.T. mémorisé.

Fusibles ZN6

CircuitFusible rapide
Secteur LINE1,6 A-F
Accessoires2 A-F

Vérifier les fusibles hors tension. Utiliser un fusible rapide de même calibre ; un fusible de calibre supérieur ou son remplacement répété sans éliminer le court-circuit ne constitue pas une réparation.

Entretien et service après-vente

Vérifiez régulièrement que le rail et la crémaillère sont propres, que le portail se déplace facilement à la main, que l’entraînement est bien fixé, ainsi que l’état des butées de fin de course, des câbles, du dispositif de déverrouillage, des photocellules et des autres dispositifs de sécurité. Avant tout nettoyage ou intervention, débranchez le secteur ainsi que l’éventuelle batterie de secours. En cas de dommage, de bruit inhabituel ou de vibrations, arrêtez l’installation et faites éliminer la cause du problème.

Augmenter la sensibilité SENS. ne remplace pas la réparation du mécanisme ; les valeurs des potentiomètres doivent être mémorisées à l’aide des DIP 2, 3, 4, 5 et de P1. Après l’intervention, vérifiez à nouveau la course complète, les forces et les dispositifs de protection.

Caractéristiques techniques du BXL04AGS

ParamètreValeur
Poids maximal du vantail400 kg
Longueur maximale du vantail10 m
Alimentation de l’automatisme – secteur230 V AC, 50/60 Hz
Alimentation du moteur24 V DC
Puissance150 W
Consommation maximale7 A
Indice de protectionIP44
Température de fonctionnement−20 à +55 °C
FonctionnementCycle de fonctionnement de 50 % ; il ne s’agit pas du nombre de cycles par heure.
Consommation en veille7,4 W
Classe de protectionI
Pignon / fins de courseModule 4 / mécaniques
Commande de la version indiquéeZN6, DIP + potentiomètres + P1
Poids de l’entraînement seul7,7 kg

Plan coté de l’automatisme BXL04AGS

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Produit: Kit de motorisation pour portail coulissant jusqu’à 400 kg CAME BXL04AGS, 801MS-0140 (D)
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